Dezvoltarea și aplicarea turnării rotative

一、DezvoltareaTurnare prin rotație

În țările străine, turnarea prin rotație a fost unul dintre procesele de turnare a plasticului utilizat pe scară largă. În anii 1940, pasta de PVC a fost folosită pentru a produce jucării, cum ar fi bile de plastic, prin turnare rotativă. În anii 1950, procesul de turnare rotațională din polietilenă folosind rășină pulbere de polietilenă de joasă densitate ca materie primă a fost dezvoltat pentru a produce produse industriale precum rezervoare de depozitare din polietilenă și țevi mari, ceea ce a promovat foarte mult dezvoltarea procesului de turnare rotațională. De atunci, nailonul, policarbonatul, ABS și alte materiale plastice au fost, de asemenea, turnate prin procesul de turnare prin rotație. La începutul anilor 1970, turnarea prin rotație a devenit un proces de turnare pe scară largă a plasticului.

În 1971, existau peste 50 de companii implicate în producția de produse de turnare prin rotație în Marea Britanie și aproximativ 70 de producători de termoplastice pentru turnare prin rotație; Există peste 20 de companii implicate în prelucrarea turnării rotative pe continentul european, inclusiv companii din Germania, Franța, Elveția, Norvegia, Austria, Danemarca și alte țări.

La începutul anilor 1970, Marea Britanie a fost capabilă să furnizeze o mașină de turnat cu role capabilă să producă containere cu o capacitate de 18000L; Țările de Jos au produs un rezervor cilindric mare cu un diametru de 2,1 m și o lungime de 4,8 m. Rezervorul are 540 kg și grosimea peretelui este de 25 mm. În 1970, volumul total de produse de turnare prin rotație în Europa a ajuns la peste 15000t, inclusiv aproximativ 7000t în Marea Britanie.

În 1970, peste 500 de unități din Statele Unite erau angajate în producția de produse de turnare rotațională. Aveau peste 500mașini de turnare rotativă, iar capacitatea containerelor de turnare rotativă depășise 10000 L (2400 galoane); Numărul maxim de piese din plastic produse de mașina de turnat cu role este de 4,6× patru virgulă șase× 2,1 m。

În anii 1960, dezvoltarea rapidă a tehnologiei de turnare prin rotație a fost strâns legată de îmbunătățirea proprietăților rășinii și a echipamentelor de turnare prin rotație. În această perioadă au fost dezvoltate multe materiale plastice speciale pentru turnarea rotativă, precum PE P-320, Raychem Flamolin 771 și alte rășini de polietilenă dezvoltate de United Carburization Company. FE P-320 este un fel de polietilenă de joasă densitate, care are performanțe bune de turnare în curgere a rășinii de polietilenă de joasă densitate și rezistență la impact la temperatură scăzută, rezistență chimică și rezistență la fisurarea la stres a rășinii de polietilenă de înaltă densitate; Raychems F1amo1in 711 este o rășină de polietilenă reticulata pentru turnare rotațională. Pe lângă faptul că este reticulat, are și proprietăți de autostingere. În această perioadă a fost dezvoltată și faimoasa rășină de polietilenă reticulata Marlex Cl-100 de la Philips.

Pentru a satisface nevoile de pregătire mariproduse de turnare rotativă, multe mașini capabile să formeze produse mari de turnare rotațională au fost dezvoltate la sfârșitul anilor 1960, care pot folosi eficient spațiul de podea și energia termică. În 1970, mai mult de jumătate dintre mașinile de turnat cu role vândute pe piață aveau un diametru rotativ de peste 1,75 m. În plus, nivelul de control al mașinii a fost, de asemenea, îmbunătățit în diferite grade. De exemplu, mașina de turnare rotativă cu trei brațe McNeil Auronismodel 3000-200 poate controla ciclurile de încălzire și răcire ale fiecărui braț separat, astfel încât produsele de diferite dimensiuni și materiale pot fi turnate simultan prin rotație. Diametrul său rotativ este de până la 5m, iar greutatea totală a matriței și rășinii pe care o poate suporta fiecare braț este de aproximativ 13500N; În această perioadă a fost proiectată și fabricată și mașina de turnat tip jachetă cu efect de transfer de căldură bun și suprafață mică a podelei.

Dezvoltarea și cercetarea turnării rotative în China pot fi urmărite și din anii 1960. Până la sfârșitul anilor 1960, industria jucăriilor din Shanghai a început să folosească metoda turnării rotative pentru a produce anual pelete din PVC moi; A treia fabrică a Shangsu Plastics a produs cu succes containere din polietilenă turnate cu rulouri de 200L și 1500L; La mijlocul anilor 1970, Institutul de Cercetare FRP din Beijing a dezvoltat cu succes recipientul rotativ din nailon din plastic și l-a aplicat în stingătoarele forestiere și în alte produse. Cu toate acestea, producția industrială reală pe scară largă a venit după introducerea avansatăturnare rotationalaechipamente și tehnologie din străinătate la mijlocul și sfârșitul anilor 1980. În prezent, a reușit să pregătească produse mari din plastic, cum ar fi rezervoare de depozitare chimice cu o capacitate de container de peste 20000L și iahturi de plastic de mare calitate.

二、Aplicarea turnării rotative

Odată cu dezvoltarea tehnologiei de turnare prin rotație, domeniul de aplicare al produselor de turnare prin rotație a fost extins continuu. Până acum, aplicarea produselor de turnare rotațională a fost foarte extinsă. Unele aplicații reprezentative pot fi exemplificate după cum urmează.

1. Piese rotative din plastic pentru containere

Acest tip de produse din plastic sunt utilizate pe scară largă în rezervoare de stocare a apei, rezervoare pentru diverse substanțe chimice lichide (cum ar fi acid, alcali, sare, îngrășăminte chimice, pesticide etc.), containere de benzină (rezervoare de benzină și rezervoare de combustibil pentru automobile și avioane), carcase baterie etc.

2. Piese rotative pentru automobile

Se aplică în principal polietilenă și rășină cu pastă de clorură de polivinil și turnare în rolă de diverse fitinguri pentru țevi, cum ar fi cotul pentru aer condiționat, spătar, balustradă etc.

3.Echipament sportiv și diverse înlocuitori

Există în principal diverse piese turnate roto din pastă de PVC, cum ar fi polo pe apă, minge plutitoare, pernă de scaun pentru bicicletă, barcă mică și amortizor între navă și andocare. Butoiul de polietilenă reticulat rotogramat fabricat din arborele de polietilenă reticulat rotogramat de la Philips „Maricxcl-100″ poate concura cu cilindrul metalic și are o rezistență bună la coroziune chimică și costuri reduse de întreținere. Tava de paletizare rotativă a fost comercializată în Statele Unite, Japonia și alte țări la începutul anilor 1970; Plăcile de surf, bărcile etc. sunt, de asemenea, piese turnate cu rolă adesea menționate în literatură.

4. Jucării, modele, obiecte de artizanat etc

Deoarece matrița rotativă poate fi fabricată prin turnare de precizie, electroformare și alte procese; Suprafața pieselor turnate prin rotație are un efect bun de „copie” asupra structurii fine a suprafeței cavității matriței. Prin urmare, metoda de turnare prin rotație poate face produsele foarte delicate și frumoase. Prin urmare, este adesea folosit pentru a face produse cu valoare de vizualizare mare, în specialjucării, modele, obiecte de artizanat etc.

5. Pe lângă cele de mai sus, există și diversecutii, scoici, țevi mari și alte produse utilizate pe scară largă pentruproduse de turnare rotativă, cum ar fi cutiile cu cifre de afaceri,coșuri de gunoi, carcase de mașini, huse de protecție, abajururi, băi, toalete, camere telefonice, iahturi etc.

Produsele de turnare prin rotație au fost utilizate pe scară largă în depozitarea și transportul de substanțe chimice lichide, întreprinderi chimice, acoperire industrială,rezervoare de spalatși rezervoare de reacție în pregătirea pământurilor rare, precum și râu șigeamanduri de mare, domesticrezervoare de apăsi alte domenii.