Produsele din plastic sunt în general formate prin trei procese:turnare rotationala, turnare prin injecție și suflare.
Astăzi, introducem în principal procesul de turnare prin rotație, care este, de asemenea, un proces de producție obișnuit utilizat pentru a face produse din plastic obișnuite, cum ar fiTurnuri de apă din plastic, cutii de dozare, cutii pătrate și butoaie.
Turnarea prin rotație este o metodă de turnare cu tuburi termoplastice.
Procesul principal poate fi dezasamblat în patru etape: alimentare, încălzire, răcire și demulare.
Mai întâi adăugați materia primă din plastic în matrița pregătită, injectați pulberea sau pastă în matriță, prin încălzirea matriței și rotația de rulare cu două axe, apoi matrița este rotită continuu de-a lungul celor două axe verticale și încălzită, iar plasticul din matriță este încălzit.Sub acțiunea gravitației și a energiei termice, materiile prime umplu uniform cavitatea matriței și se topesc prin propria gravitație, se acoperă treptat și uniform, se topesc și aderă la întreaga suprafață a cavității și se formează în forma dorită și apoi Produsul gol se obţine prin deformare după răcire.
În întregul proces de producție, viteza de rotație a matriței, timpul de încălzire și răcire sunt toate strict controlate.
Viteza de rotație nu este mare în timpul procesului de producție almatriță de rotomulding, produsul nu are aproape nici un stres intern și nu este ușor de deformat și de deformat.La început, a fost folosit în principal în producția de materiale plastice din pastă PVC, bile, sticle și conserve și alte produse mici.Recent, a fost utilizat pe scară largă și în produsele mari.Rășinile utilizate includ poliamidă, polietilenă, policarbonat de polistiren modificat etc.
În comparație cu alte procese de matriță, procesul de turnare prin rotație ne oferă mai mult spațiu de proiectare.Cu un concept de design potrivit, putem combina mai multe piese într-o matriță completă, ceea ce reduce foarte mult costul ridicat de asamblare.
Procesul de rotomulding include, de asemenea, o gamă de gândire inerentă a designului, cum ar fi modul de reconciliere a grosimii pereților laterali și modul de îmbunătățire a setărilor exterioare.Dacă trebuie să adăugați câteva modele auxiliare, atunci putem adăuga și nervura de armare la design.
În plus, procesul de turnare prin rotație are un alt avantaj față de procesele de turnare prin suflare și turnare prin injecție: costul.
Când costul este, de asemenea, una dintre considerentele noastre, turnarea rotațională are un avantaj de piață față de alte tipuri de procese.În comparație cu turnarea prin suflare și turnarea prin injecție, turnarea rotațională este mai rentabilă pentru a produce cu ușurință piese de diferite dimensiuni.De asemenea, matrița lui este mult mai ieftină pentru că nu are de făcut niște miezuri interne.Și fără miezul interior, poate fi transformat într-un alt model cu doar o mică schimbare.
Deoarece fiecare parte din procesul de producție este în cele din urmă formată într-un proces de temperatură ridicată și rotație, spre deosebire de cele formate sub presiune mare, matrița de turnare rotativă nu necesită o prelucrare specială precum procesul de turnare prin injecție.Poate rezista testului de stres.
Costurile de producție pentru transformarea produselor au scăzut, de asemenea, acum, deoarece mai multe materii prime sunt adesea folosite pentru a transforma materialele plastice ușoare în materiale plastice grele.Pentru procesul de turnare prin rotație, un prototip de tip unic care economisește costurile de consum va fi tendința sa viitoare de dezvoltare cu randament ridicat.
Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltdeste un producător professinal pentru rotomolding industrial de mai mult de 15 ani. Am realizat aproape 600 de seturi de matrițe și facem 200.000 de produse pe piața noastră de peste mări pe an.Cu o experiență bogată și am realizat o gamă largă de matrițe, credem că compania noastră se poate adapta la cererea diferită pentru dvs.
Ora postării: 23-apr-2022